Serbatoi di stoccaggio chimico in FRP completati e pronti per la spedizione, dando impulso al settore del trattamento delle acque

Recentemente, un lotto di FRPserbatoi di stoccaggio chimicopersonalizzato da una nota azienda di protezione ambientale-è stato prodotto con successo nel nostro stabilimento (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.) ed è attualmente nella fase finale di stagionatura dell'essiccazione statica in officina. Una volta completamente asciutti, questi serbatoi verranno spediti direttamente ai siti del progetto di trattamento dell'acqua per lo stoccaggio dei principali agenti di trattamento dell'acqua come l'ipoclorito di sodio e gli inibitori del calcare. Questo progresso non solo indica l'applicazione matura dei materiali compositi FRP nelle apparecchiature di trattamento dell'acqua di fascia alta-, ma fornisce anche al settore una soluzione per lo stoccaggio di sostanze chimiche-resistente alla corrosione e di lunga-durata.

Nei sistemi di trattamento dell’acqua, lo stoccaggio degli agenti chimici è sempre stato una sfida tecnica. L'ipoclorito di sodio ha forti proprietà ossidanti, mentre gli inibitori delle incrostazioni spesso contengono più componenti complessi. I tradizionali serbatoi di stoccaggio in metallo sono altamente suscettibili alla corrosione, il che comporta maggiori rischi di perdite e alti costi di manutenzione. I serbatoi in FRP, con la loro eccellente resistenza alla corrosione, l'elevato rapporto-peso-e le buone prestazioni di tenuta, stanno gradualmente diventando la scelta principale nel settore.

I serbatoi di stoccaggio chimico prodotti per Veolia dimostrano pienamente i vantaggi personalizzati del materiale FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro). In base alle rispettive proprietà chimiche dell'ipoclorito di sodio e degli inibitori delle incrostazioni, il produttore ha utilizzato diversi rapporti di sistemi di resina resistente alla corrosione-e ha incorporato assorbitori UV e strati anti-invecchiamento nella struttura laminata per garantire stabilità strutturale anche in ambienti esterni o umidi a lungo-termine. Inoltre, l'interno della vasca è sottoposto ad uno speciale trattamento di lisciatura per prevenire efficacemente la cristallizzazione chimica e la formazione di incrostazioni, facilitando la successiva pulizia e manutenzione.

Due tipi di serbatoi, ciascuno con la propria funzione specifica, soddisfano perfettamente le esigenze del cliente.

I serbatoi di stoccaggio completati sono di due tipologie, progettati specificatamente in base ai parametri di processo forniti dal cliente.

Serbatoio di stoccaggio dell'ipoclorito di sodio: date le elevate proprietà ossidanti dell'ipoclorito di sodio, il rivestimento del serbatoio utilizza resina vinilestere e impiega una struttura anti-infiltrazioni a doppio-strato per eliminare il rischio di perdite causate da micro-fessure. Allo stesso tempo, la parte superiore del serbatoio è dotata di una valvola di sfiato e di un dispositivo di prevenzione del traboccamento per garantire lo scarico sicuro del gas durante lo stoccaggio e il dosaggio, prevenendo pressioni anomale.

Serbatoio di stoccaggio degli inibitori delle incrostazioni: poiché gli inibitori delle incrostazioni sono per lo più debolmente acidi o neutri, ma richiedono un'elevata pulizia per la conservazione a lungo termine,-questo serbatoio utilizza un rivestimento in resina-di grado alimentare e presenta un design di ventilazione inferiore ottimizzato per prevenire guasti indotti dai residui-. La superficie esterna del serbatoio è rivestita con un rivestimento resistente ai raggi UV-e agli agenti atmosferici-, adatto a vari ambienti di installazione all'aperto.

Durante l'ispezione in fabbrica, il-rappresentante tecnico in loco del cliente ha elogiato molto il processo di produzione del serbatoio, la qualità della laminazione e l'accuratezza dimensionale.

Attualmente, questo lotto di serbatoi di stoccaggio in FRP è sottoposto ad essiccazione statica in officina. Secondo l'ingegnere di produzione, per i prodotti in FRP stampati con resine termoindurenti, la post-indurimento e l'asciugatura dopo la sformatura sono cruciali. Durante questo processo, il sistema di resina continua a subire reazioni di reticolazione-e le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del materiale raggiungono gradualmente il loro picco. L'ambiente a temperatura e umidità costanti nell'officina impedisce efficacemente che la superficie del serbatoio diventi appiccicosa o deformata, garantendo che ogni serbatoio sia in condizioni ottimali prima di lasciare la fabbrica.

"Abbiamo bisogno che i serbatoi di stoccaggio dell'ipoclorito di sodio e degli antincrostanti rimangano in officina per almeno 72 ore, durante le quali vengono sottoposti a tre ispezioni visive e un controllo dello spessore. Solo i serbatoi che superano tutti i test possono procedere all'imballaggio e alla spedizione", ha aggiunto il responsabile della produzione. "Ecco perché le principali aziende internazionali ci scelgono come fornitore di serbatoi di stoccaggio in FRP-non solo per la qualità dei nostri materiali, ma anche perché ogni dettaglio resiste a controlli rigorosi."

Secondo il piano, questi serbatoi di stoccaggio verranno spediti al sito del progetto di trattamento dell'acqua subito dopo aver completato l'asciugatura statica e la pulizia finale. Il getto della fondazione e la pre-installazione della tubazione sono stati completati sul-sito. Una volta posizionati i serbatoi, la fase di collegamento e messa in servizio della pipeline inizierà rapidamente. Si prevede che, dopo la messa in servizio, forniranno al sistema di trattamento dell'acqua una capacità di stoccaggio continua, stabile e sicura per l'ipoclorito di sodio e gli inibitori delle incrostazioni, riducendo significativamente il rischio di perdite di sostanze chimiche e la frequenza delle ispezioni manuali.

Con standard ambientali sempre più rigorosi, i requisiti di affidabilità delle apparecchiature negli impianti di trattamento dell'acqua continuano ad aumentare. I serbatoi di stoccaggio di prodotti chimici in FRP, con il loro vantaggio unico di funzionamento a lungo-termine in mezzi altamente corrosivi, vengono adottati da un numero crescente di grandi aziende idriche.

Dalla selezione delle materie prime e progettazione strutturale alla stagionatura a strati e all'essiccazione statica, ogni passaggio determina la durata utile finale e il fattore di sicurezza del serbatoio di stoccaggio in PRFV. I serbatoi di stoccaggio di ipoclorito di sodio e antincrostanti prodotti per questo cliente sono entrati con successo nella fase di spedizione, dimostrando ulteriormente l'enorme potenziale applicativo dei materiali compositi FRP nel campo dello stoccaggio di prodotti chimici per il trattamento delle acque. In futuro, con ulteriori miglioramenti nei processi di produzione, si prevede che i serbatoi di stoccaggio di prodotti chimici in FRP svolgeranno un ruolo chiave in progetti di trattamento dell'acqua di fascia alta-più, salvaguardando la pulizia e la sicurezza delle risorse idriche.